"Энергия 2030. Датский Эффект"

В составе Российской делегации представитель АНО "Агентство по энергосбережению УР" был направлен в деловую поездку "Энергия 2030.Датский эффект" в Данию.

Цель поездки - изучение практического опыта развития энергоэффективности, поскольку Дания - признанный мировой лидер в практическом применении передовых достижений по энергосбережению во всех сферах экономики.

В рамках программы поездки участники приняли участие и посетили следующие объекты и мероприятия:

1. Энергоэффективную деревню Стенлёсе Юг.

С 2004 года в районе Стенлёсе Юг, застраивается территория в 76 гектаров. Все возводимые здесь дома – энергоэффективные, потребляющие менее 35% энергии на отопление от нормативов, предусмотренных датским законодательством.

Здания Стенлёсе Юг позволяют сэкономить 3,6 миллионов кВт в год, потребляя до 27 кВт/ч на квадратный метр.

Кроме того, в энергоэффективной деревне дождевая вода, собирается в специальные резервуары и используется для стирки, туалета и прочих хозяйственных нужд.

Был посещен энергоэффективный дом, построенный в этом году. Данный дом будет потреблять меньше энергии, чем он сам производит. Электроэнергия в доме производится с солнечных батарей. Отопление и ГВС осуществляется с помощью теплового насоса.

2. Проект по районному охлаждению зданий.

В г.Копенгаген находится станция по централизованному охлаждению (кондиционированию) близлежащих зданий. Станция производит охлаждение воды в Чиллерах, производства Индии, преобразуя неиспользованный пар от близ лежащей ТЭЦ. В зимнее время охлаждение происходит от морской воды через титановые теплообменники.

К зданиям проложены трубопроводы охлаждения, по которым подается охлажденная до температуры +6 градусов вода.

3. Датский Совет по системам районного отопления и Центральную Компанию Теплоснабжения Копенгагена.

В Датском Совете было рассказано об истории создания централизованного теплоснабжения г.Копенгаген и пригорода, показана существующая схема централизованного теплоснабжения. В общую тепловую сеть подключено несколько теплоисточников, работающих на различных видах топлива. Работа теплоисточников и регулирование параметров теплоносителя осуществляется в автоматизированном режиме. Посетили диспетчерский центр централизованного теплоснабжения, где была продемонстрирована автоматизированная система управления тепловой сети.

4. Штаб-квартиру компании ROCKWOOL.

Компания ROCKWOOL крупный производитель теплоизоляционных материалов – каменной ваты.

Была проведена презентация компании и экскурсия по энергоэффективному офису, теплоизолированному теплоизоляционными материалами ROCKWOOL.

5. Конференцию в Конфедерации Датских Промышленников.

Была организована встреча с представителями Конфедерации Датских Промышленников. На встрече с информационными докладами о своей организации выступили представители от предприятий Дании и члены российской делегации.

Данная Конфедерация объединяет в себе все предприятия Дании, в том числе предприятия в области энергоэффективных технологий.

6. Биоэнергетический комплекс.

Пять фермерских хозяйств объединившись в кооператив построили в 1994 году бионергетический комплекс, позволяющий утилизировать отходы животноводства и вырабатывать биогаз.

Данный комплекс перерабатывает по 520 м3 отходов в день (180 тыс. м3 в год), 75 % из них это навоз со свиноводческих ферм, 25 % другие органические отходы, в т.ч. с мясокомбинатов.

Комплекс непрерывно вырабатывает от 700 до 1000 м3/ч биогаза, который направляется на когенерационную установку.

Кроме того, из переработанных отходов получаются органические удобрения, которые в жидком виде с помощью специальных машин вывозятся на поля. Благодаря этому, фермеры собирают урожай пшеницы до 100 центнеров с гектара.

Когенерационная установка включает в себя следующее оборудование: два ГПА – Catelpillar установленной мощностью по 720 и 2500 кВт, работающие в течении года в номинальном режиме, один ГПА Rolls Royce установленной мощностью 1700 кВт. Кроме того, установлен один котел на биогазе и один котел на пеллетах, вырабатывающие в зимнее время тепловую энергию.

Данный комплекс полностью работает в автоматизированном режиме.

Стоимость биогазового комплекса составляет, в пересчете на 2010 год 600 млн. рублей.